☝ 低碳山东风云榜贡献单位
☝ 产品入选“山东名牌”
☝ 全国五一劳动奖状
☝ 全国模范职工之家
这家单位就是
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由莱钢辅业单位改制而成的
山东鲁碧建材有限公司
鲁碧熟料/水泥/微粉三大产业板块快速崛起
商混产业异军突起 迅速做大做强
循环经济产业化模式的逐步形成
他们为什么这么牛
利用莱钢落实
主辅分离、辅业改制政策
改变之前高耗能、高污染的发展现状
大力发展循环经济
实现了
矿山开采 冶金辅料生产
冶金渣资源化综合利用
水泥制造 混凝土制造
绿色装配式建筑材料制造等
六大产业板块综合发展
从“背靠大树”到“依靠自己”
鲁碧公司认为灵活的机制将是他们的出路所在，积极要求进入莱钢第一批改制序列，2007 年1月24日，鲁碧公司举行了改制揭牌仪式，并确立了《三步走发展战略》的设想
上项目
☝ 新建八座机械化石灰竖窑
☝ 引进三座国际一流的瑞士麦尔兹石灰气烧窑
☝ 建立五条矿渣微粉、钢渣微粉立磨生产线
☝ 新建一条国内一流的日产4800吨熟料生产线，年产400万吨的水泥粉磨系统，并且成立了绿建公司、兴建了两条绿色装配式建筑部品部件生产线
☝ 日照精品钢基地新建一条120万吨矿渣微粉生产线，四座双膛石灰竖窑，骨料线、破碎生产线等
☝ 在莱芜、青岛等6地成立了商品混凝土公司。
企业规模越来越大
☝ 鲁碧熟料/水泥/微粉三大产业板块年产能达到1200万吨规模
☝ 商混产业产能达到300万m³规模
☝ 精品冶金辅料年产能达到450万吨规模
从“探路”到“带路”
建立绿色循环产业链，走循环经济道路，做行业节能减排典范，是鲁碧一贯的发展理念。
从“循环经济”的梦想到16.8万㎡（绿建面积）的项目实践，凝结了跨越11年（从改制到绿建建成投产）的见证与努力，是从“探路”到“带路”的成长与升级
产业转型升级
☝建设了一条50万m³蒸压加气混凝土板材生产线，可以生产轻质多孔新型的绿色环保建筑材料
☝ 一条10万m³以上PC构件生产线，可以生产叠合楼板、预制楼梯、预制阳台和地下管廊
☝ 一条轻质复合大板生产线，可以生产轻质夹心复合大板和冷弯型钢龙骨复合墙板
变废为宝
☝ 新型墙材产业的原材料是鲁碧公司多条产线的“废料”，利用鲁碧特色的工艺创新、技术创新、产品创新将钢渣、矿渣等变废为宝
☝ 钢铁生产排放的固体废弃物在水泥生产流程中都可得以资源化、产品化，形成了“冶金辅料+废渣+建材”的循环经济产业化模式
☝ “石灰石矿山+冶金辅料+矿渣微粉+钢渣微粉+水泥熟料+水泥制品+商品混凝土+……”构成了独具鲁碧特色的循环经济的产业结构。这也使建材生产与山钢集团莱芜分公司的钢铁生产实现“全过程对接”，组成一个循环经济产业“闭合环”
做行业节能减排典范
☝ 现在，鲁碧 公司已成为全国最大的集冶金辅料废渣和钢铁固体废渣、废气为一体的资源综合利用基地
☝ “钢铁辅料+钢铁废渣+建材产品”有机融合的循环经济发展模式使资源综合利用水平大大提高
☝ “低碳山东风云榜贡献单位”“利废建材优秀成果奖”“利废建材绿色化示范企业”……一系列在循环经济的奖牌榜上，鲁碧公司“榜上有名”
从“跟跑”到“领跑”
为实现资源高效利用，鲁碧公司梳理固态、液态、气态等可循环利用资源和能源，构建独具鲁碧特色的“四条循环经济产业链”，通过技术创新，树立业内标杆
非金属固体废弃物循环链
☝ 年综合利用矿渣300余万吨，综合利用高炉放散煤气2.63亿m³，年利用焦炉煤气1亿m³煅烧冶金辅料
水泥/微粉生产循环链
☝ 熟料单耗显著降低，单位产品综合能耗达到国内同行业先进水平
矿山资源综合利用循环链
☝ “水泥＋骨料＋商砼”三位一体的生产模式正成为行业推广的建材企业发展模式
水资源循环链
☝ 设立了生产用水循环处理系统，实现水资源的多次串级利用，实现了生产用水“零”排放
从启程时的“步履维艰”
到现如今的“火爆围观”
鲁碧公司
正在努力打造
无机非金属矿山基地
山钢冶金辅料生产供应基地
冶金渣资源化、高端化综合利用基地
三个基地的道路上
再奔跑、再出发、再奋斗
祝愿鲁碧公司
未来更美好
END
来源：吕娟、李曼曼、 梁颖、张胜
编辑：王天宁
审核：陈春霞
监制：张庆斌返回搜狐，查看更多